Инженерно-техническая экспертиза дробилок – исследование оборудования для дробления чего-либо. Инженерная экспертиза – мероприятие, проводимое компетентными специалистами АНО Топ Эксперт. Результат инженерной экспертизы – ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЭКСПЕРТА, которое может рассматриваться судом в качестве доказательства.

Инженерно-техническая экспертиза дробилок позволяет установить причины поломок, аварий на путях сообщения и на производстве, выхода из строя различных механизмов, а также определить виновников аварий, промышленных взрывов и катастроф. Любые спорные ситуации, касающиеся инженерных объектов, могут быть разрешены путем применения инженерно-технической экспертизы.

Объектами инженерной экспертизы дробилок считаются промышленные продукты сложной конструкции, произведенные с применением современных технологий: строительных, компьютерных и прочих.

Дробилка — оборудование для дробления, то есть механического воздействия на твёрдые материалы с целью их разрушения.

Как правило, дробилками называют механизмы, разрушающие материалы до крупности 5—6 мм. Разрушение до более мелких размеров называют измельчением и производят в мельницах

В зависимости от назначения и технологических задач применяют конструкции, реализующие разные принципы дробления:

• раздавливание,
• разрывание,
• разрезание или разрыхление,
• ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
• ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Большинство применяемых в промышленности дробилок работает по принципу раздавливания кусков руды между двумя стальными сближающимися поверхностями.

Инженерно-техническая экспертиза дробилок – довольно сложный вид исследований, так как требует большого количества оборудования, решает огромный спектр задач и отвечает на обширный список вопросов, которые могут быть поставлены перед экспертизой судом по собственной инициативе либо с целью удовлетворения ходатайства сторон.

Выявление причин поломок способствует не только установлению и наказанию виновника, но и предотвращению подобных происшествий в будущем. С этой точки зрения, инженерно-техническая экспертиза дробилок имеет огромное значение в качестве превентивной меры создания безопасных условий труда, возведения качественных сооружений, производства безопасного оборудования и механизмов, способствующих уменьшению количества летальных исходов, вызванных разнообразными технологическими нарушениями.

Объекты инженерно-технического исследования:

• Extec C-12+
• Extec C-10
• Extec X44 SBS
• Extec I-C13
• Extec Impactor
• McCloskey J45
• McCloskey C44
• McCloskey I54
• McCloskey J40
• McCloskey C38
• McCloskey J44
• McCloskey I44
• ВолгоцеммашСМД-118Б (ЩДП-12×15)
• Волгоцеммаш СМД-111Б (ЩДП-9×12)
• Волгоцеммаш СМД-111.1Б (ЩДП-9×12)
• Волгоцеммаш СМД-117Б (ЩДП-15×21)
• Волгоцеммаш СМД-118.1Б (ЩДП-12×15)
• Koritsu EXR-2150
• Fabo PRO 120
• Fabo MJC 110
• Fabo MCK 90
• Fabo SKET 120-200 TPH
• Fabo SKET 200-300 TPH
• Fabo MDMK 03
• Fabo SKET 400-500 TPH
• Fabo SKET 500 TPH
• Metso LT1213
• Metso GP550
• Metso B7150SE
• Metso C125
• Metso HP200
• Metso Lokotrack LT200
• Metso C110
• Metso LT106
• Komplet LEM TRACK 48-25
• Komplet LEM 60-40
• Komplet LEM 48-25
• Komplet MILL TRACK M 5000
• Komplet М 2000
• Komplet LEM TRACK 60-40
• Komplet M 5000
• Komplet LEM TRACK 70-40
• Sandvik QH331
• Sandvik QH330 (Fintec F1080)
• Sandvik QJ341
• Sandvik QJ330 (Fintec F1107)
• Sandvik UH320 (RC3800)
• Sandvik CI222 (S150 DC)
• Sandvik CJ211 (J11)
• Sandvik QJ240 (Extec C-10+)
• Дробмаш СМД-110А
• Дробмаш ДРО-560Гр
• Дробмаш СМ-170В
• Дробмаш СМД-75А
• Дробмаш СМД-109А
• Дробмаш СМД-120А
• Дробмаш ДРО-693
• Дробмаш ДРО-560
• Powerscreen 1000 Maxtrak
• Powerscreen XA400S
• Powerscreen 1000SR
• Powerscreen Pegson XH320
• Powerscreen Metrotrak
• Powerscreen Pegson 1180 Premiertrack
• Powerscreen Trakpactor 320
• Powerscreen XA750
• Terex-Finlay J-1175
• Terex-Finlay C-1540
• Terex-Finlay J-1170
• Terex-Finlay C-1550
• Terex-Finlay I-110
• Terex-Finlay J-1160
• Terex-Finlay I-1312
• Terex-Finlay J-1480
• Tesab 1012TS
• Tesab MK10570
• Tesab 1200TC
• Tesab 800i
• Tesab 1412T
• Tesab 1012T
• Tesab 700i
• Tesab 1000TC

В каких случаях прибегают к проведению инженерно-технической экспертизы дробилок

Перечень ситуаций, в которых инженерно-техническая экспертиза дробилок способна разрешить многие вопросы, очень широк. Вот примерный перечень ситуаций, в которых следует ее назначать:

1. Если есть подозрения, что был нарушен технологический процесс – целиком или на одном из этапов производства.
2. Если требуется установить технологию производства товара или изделия.
3. Если встает вопрос о правильности (целесообразности) размещения оборудования в производственном помещении.
4. Если надо определить, на каком именно этапе производства произошло пренебрежение технологическими требованиями к процессу производства.
5. Когда требуется установить соответствие расчетного и реального объема расхода сырья на единицу производства.
6. При подозрении на незаконное списывание сырья – если надо установить, сколько изделий дополнительно можно было произвести из списанного материала.
7. При установлении причин неисправности или дефективности оборудования.
8. Когда предписано зафиксировать динамику физических и механических свойств изделия на различных этапах производства.
9. При установлении соответствия изделия чертежам (рабочему, сборочному), принятым стандартам, ТУ, эталонным образцам.
10. При выполнении оценки энергетических и сырьевых затрат на производство единицы продукции.
11. При исследовании степени использования производственных мощностей.
12. При установлении состояния оборудования, как основного, так и вспомогательного.

Инженерно-техническая экспертиза решает целый ряд задач, связанных с анализом различного оборудования. Она может установить причины поломки оборудования в целом или отдельного узла, определить, почему вышла из строя целая система сложного оборудования, установить соответствие характеристик приборов и механизмов требованиям, предписанным технической документацией. Также подобные исследования занимаются анализом отклонений от нормы готовых изделий производства, исследуют причины брака, заключающиеся в неподобающем сырье, нарушении технологии производства, несовершенной наладкой механизмов, износом приборов и станков, выработкой ресурса работы и так далее. Кроме того, экспертиза устанавливает степень безопасности дальнейшего использования представленного на анализ оборудования, сложность, стоимость и целесообразность предполагаемого ремонта, технологические нарушения, вызванные износом оборудования. В рамках инженерной могут проводиться совершенно различные виды исследований – экспертиза лифтов, экспертиза механизмов различного предназначения, экспертиза промышленного оборудования, экспертиза газопровода и трубопровода, экспертиза отопительных систем, экспертиза сельхозтехники и т.д.

Порядок проведения инженерно-технической экспертизы

Порядок проведения инженерно-технической экспертизы в целом прописан в Федеральном законе «О государственной судебно-экспертной деятельности». Большинство видов инженерно-технической экспертизы производится с обязательным рассмотрением сопутствующей технической документации, описания технических условий, некоторых других актов подзаконного характера. Содержание этих документов обязательно принимается во внимание специалистом, проводящим исследование. Для некоторых подвидов инженерно-технической экспертизы необходимо не только обладание специальными техническими знаниями, но и владение приборной (лабораторной базой). Инженерно-техническая экспертиза проводится единолично или комиссионно. К комиссионному проведению экспертизы прибегают в наиболее сложных случаях, а также при необходимости составления заключения специалистами из разных областей знания. Например, в состав комиссии по исследованию состояния судов для определения причин аварии могут быть приглашены специалисты по судостроению, металлургии, теории взрывов и так далее. Эксперт (или комиссия экспертов) работает по предписанной схеме: Изучение документации, представленной вместе с объектом исследования. Анализ объекта экспертизы, проведение экспертной фотосъемки объекта исследования. Обобщение полученной информации, формулировка выводов, составление письменного экспертного заключения, носящего доказательный характер.

Вопросы, на которые отвечает эксперт в области инженерно-технической экспертизы

1. В каком техническом состоянии находится оборудование?
2. Соответствует ли представленное на экспертизу оборудование имеющейся на него документации?
3. Какого характеры были совершены технологические нарушения?
4. Как допущенные нарушения технологического процесса сказались на качестве произведенных изделий?
5. Соответствовали ли технологическим требованиям применяемые в процессе производства материалы?
6. Как повлияло на процесс производства и качество готовых изделий замененное сырье (отличное от требуемого по технологии)?
7. Могло ли замененное сырье являться причиной произошедшей аварии на производстве?
8. Могло ли несоблюдение технологии производства вызвать произошедший взрыв?
9. Были ли нарушены правила техники безопасности при производстве?
10. Была ли возможность (техническая или технологическая) избежать несчастного случая при взаимодействии с представленным оборудованием?
11. Совпадает ли способ возведения с указанным в технической документации.
12. Можно ли определить механизм возникновения взрыва, аварии, несчастного случая?
13. Соответствует ли характер выполняемых производственных операций квалификации трудящихся?

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Загрузка...

Связаться с нами:

Электронная почта: info@anotopexpert.ru

Телефон Центра: +7(495)-127-09-35 / +7(916)-107-09-35